重庆土工膜在夏季高温下怎么焊接

重庆土工膜的施工焊接主要有两种方法：双缝热熔焊接和单缝挤压焊接，其操作要遵守相关规范要求。

双缝热熔焊接要点

1)开机后仔细观察仪表上显示的温度上升，充分预热设备。在焊接机上插入胶卷时；实验室大小必须正确。动作要快点

2)在焊接中，使用接受者要密切关注焊接状态，及时调整焊接速度，确保焊接质量。

3)要想在焊接中保持焊接的平整和整齐，必须提前对膜下的不均匀部分采取应对措施，以免影响焊机的顺利运行。

4)焊工必须将焊接机的电源电压监测到220 11V以内。否则，必须立即停止维修。

5)从事环境工程工作的重庆土工膜焊接的焊接者必须是中级以上的焊工。通常2 ~ 3人一组，其中至少一名是中级(重庆土工膜90000平方米以上)或中级以上的焊工负责焊接。初级焊工(焊接防三膜9000平方米以上)应由中级以上焊工在旁边指导和监视，并由监测者签名。

挤压焊机焊接程序及工艺要求

1)正式焊接前，应取300mm600mm以上样品，根据气温、气象条件和超定设备参数进行试焊。然后，切割原型，在拉伸器上进行剪切和剥削实验，如果检查结果符合规定，依次焊接锁参数。否则，重新安排机器、试验焊接、检查，直到合格为止。

2)焊接时，机头要配合接缝，不能一侧焊接，不能允许滑动、跳跃焊接。使用的焊条在进入机器前必须干净干燥，不能用有油渍、有赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。焊接中心的厚度一般应为衬垫厚度的2.5倍，3毫米以上。

3)根据气温情况及时冷却焊接。如果挤压焊接工作因某些原因中断，应慢慢减少焊条突出量，不要突然中断焊接，重新施工时应在中断处剪毛后焊接，焊接名言)如果一个接缝不能连续焊接，焊接部分的焊接必须至少焊接50毫米，然后进行搭接焊接。

4)挤压焊接工作组一般由3-4人组成。工作小组的工作要以使用接词为中心密切配合。

5)执行挤压焊接焊机操作的工作人员水平必须在中等(重庆土工膜焊接90000平方米以上)。初级工操作的话，必须由高级工在旁边指导和监视，高级工负责签名。

重庆土工膜焊接检查

重庆土工膜的焊接质量检查有无损检查(泄漏检测实验)和破坏检查两种。热熔双焊缝的无损检测经常使用充气方法，挤压焊接单焊缝的泄漏经常使用真空和EDM方法，该项目使用EDM方法。1)热熔双焊缝的泄漏检测实验。用充气方法暂时密封要检查的整个焊接端，插入特殊空心针，连接空气压缩机。在250kPa的压力下试验5分钟，压力计的数值不下降或不下降到240kPa以下时合格。这时，打开远程密封，观察压力计的压降过程，确认渗透防止膜上的孔是否穿透。

2)封锁需要检查的隔膜焊接空腔两端，检测设备连接后，将针头插入空腔一端。启动气泵，将高压气体输入到250kPa，停止压力。5分钟内压力计读数不会下降或下降到240kPa以下，打开另一边时，湄公河内的气体消失，表示整个焊接检查通过。如果5分钟内压力计读数下降到240kPa以上，则证明该焊缝需要补焊或返工。

在炎热的天气里，要注意空心针的插入方向和插入深度。根据现场经验，针从膜表面插入15度为宜，延伸到孔长，针长的三分之二为宜。角度和扩张长度太大，容易穿透洞下形成露点。

3)破坏性检查。工程验收时热熔双焊缝或挤压焊缝的单焊缝应进行焊缝强度检查，包括剪切强度和剥离强度。强度检查分为自检和松检两种形式，自检按照150米焊接检查集的频率进行，松检按照每1万平方米一个样品零件的标准，由所有者、监督指定或任意抽样进行。派国家质量监督部门批准的塑料制品检验、鉴定单位进行检验。焊缝的剪切和剥离强度不能低于指定的标准值。